双组份喷涂标线反光不达标，造成这个问题的主要原因包括：

原因A：        风大

解决办法：   用挡风板

原因B：        撒播器喷幅与标线没有重合

解决办法：   调整撒播器，使喷幅与标线对齐重合

原因C：        气压不均匀

解决办法：   调整设备，使气压均匀

原因D:          漆膜太薄，沉降不好，粘不住玻璃珠

解决办法：   降低行走速度或加大喷涂压力，增加漆膜厚度，或换小的玻璃珠

原因E：        温度太高，涂膜表干太快，影响玻璃珠沉降  

解决办法：   尽量避开高温时段施工，以免影响标线质量，如必须施工，用小点的玻璃珠

原因F：        涂料粘度太高

解决办法：   加稀释剂（100-200克）慢慢调整，玻璃珠沉降效果明显，温度太低时涂料粘度也高，建议施工温度5-40

原因G：       使用热熔玻璃珠施工

解决办法：   热熔玻璃珠表面镀有硅油，浮力大沉不下去，容易脱落，双组份标线不可用热熔珠施工

原因H：       玻璃珠喷洒压力太低，沉降不佳

解决办法：   调整撒珠罐上的油水分离器，增加玻璃珠喷洒压力

原因I：          玻璃珠质量不好

解决办法：    选用好材质玻璃珠，成圆率90%以上为佳

原因J：          玻璃珠喷洒不均匀，反光达不到要求

解决办法：     检查撒播器有部分堵住

原因K：         忘记撒玻璃珠

解决办法：    一定要记得撒玻璃珠

原因L：         玻璃珠用量少

解决办法：    增加喷洒压力，加大玻璃珠用量

原因M：        玻璃珠大小选择不合适

解决办法：     根据图纸标线厚度要求，选择合适的玻璃珠，既要保证初始反光，也要保证持久反光

原因N：         漆膜太薄，玻璃珠沉降不佳

解决办法：     增加压力或降低行走速度，增加漆膜厚度

原因O：         涂料质量太差，附着力差，玻璃珠脱落快

解决办法：     施工前做试验段对比各厂家涂料表现，选择优质供应商

原因P：          玻璃珠里有杂质

解决办法：     重新筛选玻璃珠，过滤出杂质

原因Q：         玻璃珠潮湿

解决办法：     把玻璃珠放到干净通风的地方晾干，压碎结块